Медведева Тамара Вячеславовна,

Студент 4 курса, естественно – географического факультета

ФГБОУ ВО «Самарский государственный социально – педагогический

университет», г. Самара

ПОДАВЛЕНИЕ ПЕНООБРАЗОВАНИЯ В ПРОИЗВОДСТВЕ КОРМОВЫХ

ДРОЖЖЕЙ

Пенообразование

–

одно

из

типичных

явлений,

сопутствующих

дрожжевому производству; оно наносит ощутимый экономический ущерб и в

ряде

случаев

ограничивает

возможности

применения

новых

прогрессивных

технологий и аппаратов. Так, на одном из гидролизных заводов оказалось

невозможным внедрить высокоэффективный способ флотационного сгущения

дрожжевой суспензии из-за образования стойкой пены, на другом заводе были

вынуждены

отказаться

от

использования

высокоэффективной

технологии

локальной

очистки

после

дрожжевой

бражки

(ПДБ)

из-за

сильного

пенообразования, возникающего в системе канализации очищенной ПДБ.

Основным

приемом

подавления

пенообразования

в

дрожжевом

производстве является применение пеногасителей, из которых наиболее широко

используют

соапсток

–

побочный

продукт

производства

маргарина.

Расход

соапстока составляет 35 … 60 кг на 1 тонну товарных кормовых дрожжей. На

протяжении многих лет соапсток был сравнительно дешевым и доступным

пеногасителем,

но

в

последние

годы

ситуация

изменилась,

что

побуждает

изыскивать возможности снижения расхода соапстока либо его замены.

Известен опыт использования на отдельных сульфитно-дрожжевых

заводах

в

качестве

пеногасителя

так

называемых

талловых

продуктов,

получаемых

при

переработке

сульфатного

мыла

в

сульфатно-целлюлозном

производстве.

Нами исследована* принципиальная возможность частичной или полной

замены

соапстока

в

гидролизно-дрожжевом

производстве

талловы-

ми

продуктами, в частности жирными кислотами (ЖК) и легким талловым маслом

(ЛТМ) Соломбальского целлюлозно-бумажного комбината.

Были приготовлены водные эмульсии соапстока, ЖК и ЛТМ, а также их

смесей. Суммарная концентрация пеногасителей во всех эмульсиях составила

0,8

г/л.

Для

изучения

эффективности

эмульсий

проведен

эксперимент

по

установлению

пенообразующей

способности

дрожжевой

суспензии,

отобранной

из

дрожжерастильного

аппарата

Архангельского

гидролизного

завода.

Для

этого

в

стеклянный

мерный

цилиндр

с

притертой

пробкой

вместимостью

100

мл

вливали

30

мл

дрожжевой

суспензии,

ци-

линдр

с

содержимым встряхивали 180 раз в течение 1 мин. Сразу после встряхивания

замеряли объем пены (А0), то же самое делали через 5 мин (А5) и рассчитывали

показатель ее устойчивости (У = (A5/A0) 100 %). Полученные показатели (A0 =

38 мл, A5 = 16 мл, У = 42 %) характеризуют пенообразующую способность

исходной дрожжевой суспензии.

Для выявления пеногасящих свойств приготовленных эмульсий в 30 мл

дрожжевой

суспензии

вводили

1

мл

эмульсии,

смесь

встряхивали

1

мин,

определяли показатели A0, A5, У, сравнивая их с аналогичными показателями

для исходной суспензии.

Наиболее предпочтительно использовать смеси с содержанием от 30 до

70 % соапстока, так как они обеспечивают минимальный уровень устойчивости

пены.

Наилучшие

результаты

получены

для

смеси,

состоящей

из

30

%

соапстока и 70 % ЖК: показатель А0 снизился в 3 раза, А5 – в 4 раза, У – в 1,6

раза по сравнению с аналогичными показателями для чистого соапстока. При

использовании такой смеси можно ожидать суммарного сокращения расхода

пеногасителя на 1 тонну дрожжей в 3 раза. Этот же результат получен и для

ЛТМ: любое его сочетание с соап- стоком эффективнее, чем сам соапсток;

наименьшая

устойчивость

пены

достигнута

при

использовании

смеси,

содержащей 40 … 60 % соапстока, остальное – ЛТМ. Наилучшие результаты

получены для смеси из 40 % соапстока и 60 % ЛТМ: показатель А0 снизился в

2,7 раза, А5 – в 6 раз, У – в 2,2 раза по сравнению с чистым соапстоком.

Интересно отметить, что высокое пеногасящее действие смесей про-

является

при

дозировках,

значительно

(примерно

в

10

раз)

меньших

тех,

которые можно было бы ожидать исходя из существующего уровня затрат

пеногасителей

(

35

…

60

кг

на

1

т

дрожжей).

С

учетом

этого

нами

продублированы опыты со смесями пеногасителей при расходе эмульсии не 1

мл, а 5 мл на 30 мл дрожжевой суспензии. При этом установлено, что в опытах

со смесями (40...60 % соапсток – остальное ЖК) показатели А5 и У оказались

равными 0, т. е. обеспечивалось полное устранение пены. Такие же результаты

были достигнуты и со смесями соапсток – ЛТМ при содержании соапстока

менее 40 %.

Как уже отмечалось, пенообразование свойственно не только дрожжевой

суспензии, но и ПДБ, особенно после ее локальной биологической очистки с

активным илом.

Нами проведены опыты по подавлению пенообразования для двух видов

ПДБ: № 1 – обычная биоокисленная (т. е. с дрожжеподобными грибами), № 2 –

биоокисленная

с

активным

илом.

Из

рис.

2,

на

котором

представлены

результаты опытов с ПДБ № 1, видно, что пенообразующая способность ее

легко подавляется при очень малых дозировках пеногасителей (1 … 3 мг/л).