Государственное автономное профессиональное образовательное учреждение «Камский государственный автомеханический техникум им. Л.Б. Васильева»
РАБОЧАЯ ПРОГРАММА

УЧЕБНОЙ И ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИК
по профессии
150709.02 Сварщик (электросварочные и газосварочные

работы)
Набережные Челны 2015

Рабочая

программа

учебной

и

производственной

практики
разработана на основе Федерального государственного образовательного стандарта по профессии
150709.02

Сварщик

(электросварочные

и

газосварочные работы),
Положения об учебной практике (производственном обучении) обучающихся, осваивающих основные профессиональные образовательные программы среднего профессионального образования. Разработчик : Широва Ленира Сагидуловна - мастер производственного обучения высшей квалификационной категории ГАПОУ «КГАМТ им. Л.Б. Васильева»
РАССМОТРЕНА
на заседании предметно-цикловой комиссии Протокол № ____ от «_____» ______________ 20 г. Председатель ЦМК ______________________ / ____________ /

Содержание
1 Паспорт программы учебной и производственной практик стр. 2 У ч е б н а я и п р о и з в од с т в е н н а я п р а к т и к и п о профессиональным модулям стр. 3 Материально-техническое обеспечение учебной и производственной практик стр.
I. ПАСПОРТ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ

УЧЕБНОЙ И ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИК


1. Область применения программы.
Программа учебной и производственной практик является частью программы подготовки квалифицированных рабочих и служащих ( далее - ППКРС) в соответствии с ФГОС СПО по профессии
150709.02 Сварщик

(электросварочные

и

газосварочные

работы)
в части о с в о е н и я квалификации электрогазосварщик, и основных видов профессиональной деятельности (ВПД):
1
.
Подготовительно-сварочные работы.

2. Сварка и резка деталей из различных сталей, цветных металлов и их

сплавов, чугунов во всех пространственных положениях.

3. Наплавка дефектов деталей и узлов машин, механизмов, конструкций и

отливок под механическую обработку и пробное давление.

4. Дефектация сварных швов и контроль качества сварных соединений.
Рабочая программа учебной и производственной практики может быть использована в дополнительном образовании и профессиональной подготовке по профессиям рабочих: -19756 Электрогазосварщик -19906 Электросварщик ручной сварки -11620 Газосварщик
2.

Цели

учебной

практики:
формирование у обучающихся первичных практических умений / опыта деятельности в рамках профессиональных модулей программы подготовки квалифицированных рабочих и служащих СПО.
Цели производственной практики:
формирование у обучающихся профессиональных компетенций в условиях реального производства.
3. Требования к результатам учебной и производственной практик.
В результате прохождения учебной и производственной практик по ВПД обучающийся должен освоить:

ВПД

Профессиональные компетенции
1 Подготовительно- сварочные работы
ПК

1.1.
Выполнять типовые слесарные операции, применяемые при подготовке металла к сварке.
ПК

1.2.
Подготавливать газовые баллоны, регулирующую и коммуникационную аппаратуру для сварки и резки.
ПК 1.3.
Выполнять сборку изделий под сварку.
ПК 1.4.
Проверять точность сборки. 2. Сварка и резка д е т а л е й и з различных сталей, цветных металлов и и х с п л а в о в , чугунов во всех пространственных положениях.
ПК

2.1
. Выполнять газовую сварку средней сложности и сложных узлов, деталей и трубопроводов из углеродистых и конструкционных сталей и простых деталей из цветных металлов и сплавов.
ПК 2.2
. Выполнять ручную дуговую и плазменную сварку средней сложности и сложных деталей аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из конструкционных и углеродистых сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов.
ПК

2.3
. Выполнять автоматическую и механизированную сварку с использованием плазмотрона средней сложности и сложных аппаратов, узлов, деталей, конструкций и трубопроводов из углеродистых и конструкционных сталей.
ПК 2.4.
Выполнять кислородную, воздушно-плазменную резку металлов прямолинейной и сложной конфигурации.
ПК 2.5.
Читать чертежи средней сложности и сложных сварных металлоконструкций.
ПК

2.6.
Обеспечивать безопасное выполнение сварочных работ на рабочем месте в соответствии с санитарно- техническими требованиями и требованиями охраны труда. 3. Н а п л а в к а дефектов деталей и узлов машин, механизмов ко н с т р у к ц и й и о т л и в о к п о д механическую о б р а б о т к у и пробное давление.
ПК

3.1
. Наплавлять детали и узлы простых и средней сложности конструкций твёрдыми сплавами.
ПК

3.2.
Наплавлять сложные детали и узлы сложных инструментов.
ПК 3.3.
Наплавлять изношенные простые инструменты, детали из углеродистых и конструкционных сталей.
ПК 3.4.
Наплавлять нагретые баллоны и трубы, дефекты деталей машин, механизмов и конструкций.
ПК 3.5.
Выполнять наплавку для устранения дефектов в крупных чугунных и алюминиевых отливках под механическую обработку и пробное давление.
ПК 3.6
. Выполнять наплавку для устранения раковин и трещин в деталях и узлах средней сложности. 4. Дефектация сварных швов и контроль качества сварных соединений.
ПК

4.1
. Выполнять зачистку швов после сварки.
ПК 4.2
. Определять причины дефектов сварочных швов и соединений.
ПК

4.3.
Предупреждать и устранять различные виды дефектов в сварных швах.
ПК 4.4
. Выполнять горячую правку сложных конструкций.
4. Формы контроля:
учебная практика – дифференцированный зачет; производственная практика
-
дифференцированный зачет.

5. Количество часов на освоение программы учебной и производственной

практик. Всего - 792 часа
, в том числе: в рамках освоения
ПМ.01
«Подготовительно-сварочные работы» учебная практика 144 часа; производственная практика 144 часа; в рамках освоения
ПМ.02
«Сварка и резка деталей из различных сталей, цветных металлов и их сплавов, чугунов во всех пространственных положениях» учебная практика 216часов; производственная практика 180 часов; в рамках освоения
ПМ.03
«Наплавка дефектов деталей и узлов машин, механизмов, конструкций и отливок под механическую обработку и пробное давление» учебная практика 36 часов; производственная практика 36 часов; в рамках освоения
ПМ.04
«Дефектация сварных швов и контроль качества сварных соединений» производственная практика 36 часов;
II. УЧЕБНАЯ И ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ПРАКТИКИ ПО

ПРОФЕССИОНАЛЬНЫМ МОДУЛЯМ

ПМ.01. «
Подготовительно-сварочные работы
»

1. Результаты освоения программы учебной и производственной практик.
Результатом освоения программы учебной и производственной практик являются сформированные профессиональные компетенции:
Код

Наименование результата освоения практики

ПК 1.1.
Выполнять типовые слесарные операции, применяемые при подготовке металла к сварке.
ПК 1.2.
Подготавливать газовые баллоны, регулирующую и коммуникационную аппаратуру для сварки и резки.
ПК 1.3.
Выполнять сборку изделий под сварку.
ПК 1.4.
Проверять точность сборки.
ОК.1
Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии ,проявлять к ней устойчивый интерес.
ОК.2
Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов её достижения, определённых руководителем.
ОК.3
Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы .
ОК.4
Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач.
ОК.5
Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности
ОК.6
Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами.
ОК.7
Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением полученных профессиональных знаний (для юношей)

ПМ.02.
«Сварка и резка деталей из различных сталей, цветных металлов и их сплавов, чугунов во всех пространственных положениях»
Код

Наименование результата освоения практики

ПК 2.1.
Выполнять газовую сварку средней сложности и сложных узлов, деталей и трубопроводов из углеродистых и конструкционных сталей и простых деталей из цветных металлов и сплавов.
ПК 2.2.
Выполнять ручную дуговую и плазменную сварку средней сложности и сложных деталей аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из конструкционных и углеродистых сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов.
ПК 2.3.
Выполнять автоматическую и механизированную сварку с использованием плазмотрона средней сложности и сложных аппаратов, узлов, деталей, конструкций и трубопроводов из углеродистых и конструкционных сталей.
ПК 2.4.
Выполнять кислородную, воздушно-плазменную резку металлов прямолинейной и сложной конфигурации.
ПК 2.5.
Читать чертежи средней сложности и сложных сварных металлоконструкций.
ПК 2.6.
Обеспечивать безопасное выполнение сварочных работ на рабочем месте в соответствии с санитарно-техническими требованиями и требованиями охраны труда.
ОК.1
Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии ,проявлять к ней устойчивый интерес.
ОК.2
Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов её достижения, определённых руководителем.
ОК.3
Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы .
ОК.4
Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач.
ОК.5
Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности
ОК.6
Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами.
ОК.7
Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением полученных профессиональных знаний (для юношей)
ПМ.03.
«Наплавка дефектов деталей и узлов машин, механизмов, конструкций и отливок под механическую обработку и пробное давление»
Код

Наименование результата освоения практики

ПК 3.1.
Наплавлять детали и узлы простых и средней сложности конструкций твёрдыми сплавами.
ПК 3.2.
Наплавлять сложные детали и узлы сложных инструментов.
ПК 3.3.
Наплавлять изношенные простые инструменты, детали из углеродистых и конструкционных сталей.
ПК 3.4.
Наплавлять нагретые баллоны и трубы, дефекты деталей машин, механизмов и конструкций.
ПК 3.5.
Выполнять наплавку для устранения дефектов в крупных чугунных и алюминиевых отливках под механическую обработку и пробное давление.
ПК 3.6.
Выполнять наплавку для устранения раковин и трещин в деталях и узлах средней сложности.
ОК.1
Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии ,проявлять к ней устойчивый интерес.
ОК.2
Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов её достижения, определённых руководителем.
ОК.3
Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы .

ОК.4
Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач.
ОК.5
Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности
ОК.6
Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами.
ОК.7
Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением полученных профессиональных знаний (для юношей)
ПМ.04.
«Дефектация сварных швов и контроль качества сварных соединений»
Код

Наименование результата освоения практики

ПК 4.1.
Выполнять зачистку швов после сварки.
ПК 4.2.
Определять причины дефектов сварочных швов и соединений.
ПК 4.3.
Предупреждать и устранять различные виды дефектов в сварных швах.
ПК 4.4.
Выполнять горячую правку сложных конструкций.
ОК.1
Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии ,проявлять к ней устойчивый интерес.
ОК.2
Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов её достижения, определённых руководителем.
ОК.3
Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы .
ОК.4
Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач.
ОК.5
Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности
ОК.6
Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами.
ОК.7
Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением полученных профессиональных знаний (для юношей)
4. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ

ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКИ

4.1. Требования к минимальному материально-техническому обеспечению
Реализация рабочей программы производственной практики предполагает наличие предприятий и организаций, осуществляющих электросварочные и газосварочные работы на основе прямых договоров с ГАОУ СПО Камский политехнический колледж имени Л.Б.Васильева
Оснащение предприятий или организаций:
1.
Оборудование:
1. Пост ручной дуговой сварки. 2. Газосварочный пост. 3. Пост для полуавтоматической сварки в защитном газе. 4. Сварочные посты ручной дуговой сварки постоянного тока. 5. Сварочные посты ручной дуговой сварки переменного тока. 6. Оборудование и оснастка для выполнения сборочно-сварочных работ. 7. Электроды для сварки. 2.
Инструменты и приспособления
: 1.Набор слесарных и измерительных инструментов. 2. Инструмент для ручной и механизированной обработки металла.
3. Наборы контрольно-измерительного инструмента для проверки разделки кромок. 4. Наборы контрольно-измерительного инструмента для проверки точности сборки. 5. Приборы для определения твердости металлов. 6. Сборочно-сварочные приспособления. 7. Универсальные и специальные приспособления. 8. Контрольно-измерительный инструмент и шаблон. 9. Слесарный инструмент электросварщика. 10. Приспособления для правки и рихтовки. 3.
Средства обучения
: 1. Техническая документация на различные виды обработки металла. 2. Журнал инструктажа по безопасным условиям труда. 3. Технологическая документация. 4. Средства индивидуальной и коллективной защиты.
4.3. Общие требования к организации образовательного процесса
Производственное обучение проводится мастерами производственного обучения и наставниками на предприятии профессионального цикла. Производственное обучение проводится концентрировано.
4.4. Кадровое обеспечение образовательного процесса
Мастера производственного обучения, осуществляющие руководство у ч е б н о й и производственной практикой обучающихся, должны иметь квалификационный разряд по профессии 4-5.

2. Содержание учебной и производственной практик

Наименование

компетенций

Учебная практика

Производственная практика

Виды работ

Кол-во

часов

Уровень

освоения

Виды работ

Кол-во

часов

Уровень

освоения

ПМ. 01. Подготовительно - сварочные работы

УЧЕБНАЯ ПРАКТИКА

144ч.

ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ПРАКТИКА

144ч.

ПК.1.1
Выполнять типовые слесарные операции, применяемые при подготовке металла к сварке. Вводное занятие. Инструктаж по безопасности труда при подготовке металла к сварке в сварочных мастерских. 6 2 Вводное занятие. Инструктаж по безопасности труда при подготовке металла к сварке в сварочных мастерских. 6 3 Правка и очистка металла. 6 2 Типовые слесарные операции, (правка и гибка, разметка, рубка, резка механическая, опиливание). Правила подготовки изделий под сварку; назначение, сущность и техника выполнения типовых слесарных операций. 26 3 Разметка и резка металла. 6 2 Рубка металла. 6 2 Опиливание металла. 6 2 Гибка металла. 6 2
ПК.1.2
Подготавливать газовые баллоны, регулирующую и коммуникационну ю аппаратуру для сварки и резки. Типовые сварочные
трансформаторы
: назначение, п р и н ц и п д е й с т в и я , у с т р о й с т в о , т е х н и ч е с к и е характеристики. Условное обозначение. 6 2 Выполнение подготовки газовых баллонов к работе. Умение определять типы газовых баллонов и правила подготовки их к работе. В ы п о л н е н и е п о д г о т о в к и р е г ул и р у ю щ е й и коммуникационной аппаратуры для сварки и резки. Подсоединение электропровода к источнику питания. Пользование электросварочным инструментом. Умение возбуждать электрическую дугу и поддерживать её горение. Регулирование силы сварочного тока. Умение правильно и последовательно подготовить газосварочное оборудование и инструменты к работе. Умение воспроизводить газокислородное пламя с выбором вида пламени на горелке и резаке. Умение производить разрядку газового оборудования. Присоединение рукавов к редуктору и горелке, установка давления на манометре. 6 3 Типовые сварочные
выпрямители
: назначение, принцип действия, устройство, технические характеристики. Условное обозначение. 6 2 6 3 С в а р о ч н ы е
преобразователи
: принцип д е й с т в и я , устройство, технические характеристики. Условное обозначение. 6 2 6 3
Осцилляторы
: назначение, принцип действия. Включение осцилляторов в сварочную цепь и правила работы с ними. Правила обслуживания источников питания дуги. Возможные неисправности источников питания сварочной дуги, способы их устранения. Основные работы, выполняемые при обслуживании источников питания дуги. 6 12 2 2 18 3
ПК.1.3
Выполнять сборку изделий под сварку . Вводное занятие. Ознакомление со сварочно-сборочными приспособлениями, с их видами и назначением (стальные струбцины, прижимные устройства, винтовые рамки, стяжные приспособления, винтовые распорки). 6 2 Сборка под сварку боковых соединений (без скоса кромок, с односторонним и двухсторонним скосом кромок). Сборка под сварку угловых соединений из пластин под углами 30,45,35,135 градусов. 12 3 Наложение прихваток с помощью сборочно - сварочных приспособлений. 12 2 Постановка прихватов. Зачистка прихватов. Сборка нахлесточных соединений пластин разной толщины. 12 3 Выполнение сварочных работ, связанных со средствами измерений. (Выставление зазора, замер угла разделки кромок и т.д.) 12 2 Выбор диаметра и марки электрода в зависимости от толщины собираемых пластин, угла разделки кромок. 6 3 Виды сварных швов и основных типов сварных соединений. Наложение прихваток при сборке изделия 6 2 Подбор и установки силы тока в зависимости от диаметра электрода для выполнения прихваточных 6 3
швов.
ПК. 1.4
Проверять точность сборки. Поверка угла скосок кромок, величины притупления установки необходимого зазора при сборки стыковых соединений. 6 2 Определение видов сварных швов и соединений, их обозначений на чертежах, типов разделки кромок под сварку, правил наложения прихваток. 6 3 Проверка угла скоса кромок необходимого зазора при сборки угловых тавровых и нахлесточных соединений. Проверка качества прихватки по излому. 12 2 Выполнение сборки изделий под сварку в сборочно- сварочных приспособлениях и прихватками. 6 3 Проверка точности сборки. Применение средств и приёмов измерений линейных размеров, углов, отклонений формы поверхности. 6 3 Проверка качества прихватки по излому. Проверка качества сварных соединений по внешнему виду. Исправление дефектов прихваточных швов. 16 2 Выполнение сборки изделий под сварку в сборочно- сварочных приспособлениях и прихватками. Проверка точности сборки сварных конструкций. 22 3
ПМ.02 «Сварка и резка деталей из различных сталей, цветных металлов и их сплавов, чугунов во всех пространственных положениях»

УЧЕБНАЯ ПРАКТИКА

216ч

ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ПРАКТИКА

180ч.

ПК.2.1
Выполнять газовую сварку средней с л о ж н о с т и и сложных узлов, д е т а л е й и трубопроводов из углеродистых и конструкционных сталей и простых д е т а л е й и з цветных металлов и сплавов. Вводное занятие. Инструктаж по безопасности труда при газовой наплавке и сварке пластин из низкоуглеродистой стали в нижнем и верхнем положении шва. 6 2 Вводное занятие. Инструктаж по безопасности труда при сварке несложных узлов из углеродистых конструкционных сталей. 6 3 Наплавка валиков на пластины из углеродистой стали в нижнем положении шва плавящимися электродами. Наплавка валика на наклонную пластину. 6 2 Сварки сложных деталей и узлов из углеродистых конструкционных сталей во всех пространственных положениях шва 6 3 Сварка несложных конструкции. Сварка наклонных пластин из легированной стали неплавящимся электродом, сварка несложных изделий. 6 2 Сварки сложных деталей и узлов цветных металлов и сплавов. 6 3 Сварка пластин без разделки кромок, вертик. и горизонт. швами плавящимися электродами. сварка чугуна шпильками плавящимися электродами. 6 2 Выполнение сварки деталей, узлов различной сложности из углеродистых и легированных сталей. 6 3 Сварка в нижнем положении: ванночками, с отбортовкой кромок, выполнение нахлесточных соединений. 12 2 Выполнение сварки простых деталей и узлов из цветных металлов и сплавов. Сварка трубопроводов. 12 3
ПК. 2. 2.
Выполнять ручную дуг. и п л а з м . с в а р к у средней сложн. и сложных деталей аппаратов, узлов, констр. и трубопр. из углер. констр. сталей, чугуна, цв. металлов и сплавов. Упражнения в пользовании оборудованием для ручной дуговой сварки, сварка в различных пространственных положениях швов различной протяженности. Сварка различных металлов по толщине. 12 2 Сварка торцевого соединения в нижнем положении. Сварка стыкового соединения без скоса кромок в нижнем положении. Сварка углового соединения с наружным углом в нижнем положении . 6 3 Упражнения в пользовании оборудованием для ручной дуговой сварки. Сварка углеродистых и легированных сталей. 12 2 Сварка нахлесточного соед. в ниж. положении. Сварка тавр. соед. в ниж. положении. Сварка стык. соед. со скосом кромок на подкладке в гориз. положении. 6 3 Сварка различной сложности узлов, деталей. Сварка цветных металлов и их сплавов. Сварка чугуна. Сварка различной сложности узлов деталей. Сварка труб. 12 2 Сварка нахлесточного соединения в вертикальном положении снизу вверх. Сварка таврового соединения в вертикальном положении однопроходным угловым швом. 12 3
ПК.2.3.
Выполнять а в т о м а т и ч . и механиз. сварку с исп. плазмотрона средн. сложности Сборка свариваемых деталей перед полуавтоматической сваркой в среде углекислого газа 6 2 Полуавтоматическая сварка в среде защ. газов сложных деталей и узлов из угл. констр. сталей во всех пространственных положениях шва. 6 3 Подготовка полуавтомат а к работе. И зу ч е н и е полуавтомата. 6 2 Полуавтоматической сварки в среде защитных газов деталей и узлов цветных металлов и сплавов. 6 3 Сборка и сварка полуавтоматическая несложных 6 2 Автоматиче ская механизированная сварка с
и с л о ж н ы х аппаратов, узлов, деталей, констр. и трубопроводов из угл. конст. сталей. конструкций из тонколистового металла. использованием плазмотрона средней сложности и сложных аппаратов, узлов, деталей, конструкций и трубопроводов из углеродистых конструкционных сталей. 12 3 Сварка полуавтоматическая решетчатых конструкций. 6 2 Автоматическая механизированная сварка узлов средней сложности, деталей, конструкций и трубопроводов. 12 2
ПК 2.4.
Выполнять кислородную, воздушно- плазменную резку металлов прямолинейной и сложной конфигурации. Ручная дуговая разделительная резка пластин, уголков, прутов различного диаметра. 6 2 Технологические приемы резки бензорезательными аппаратами на переносных, стационарных машинах. 6 3 Ручная дуговая поверхностная резка: вырезка отверстий, пазов 6 2 Приемы резки керосинорезательными аппаратами на переносных, стационарных и плазморезательных машинах. 6 3 Ацетиленокислородная разделительная резка пластин по прямой линии. Выполнение скоса кромок под сварку 12 2 Выполнение кислородной резки в различных положениях средней сложности и сложных деталей. Выполнение воздушно-дуговой резки в различных положениях средней сложности и сложных деталей. 12 3 Газовая разделительная и поверхностная резка пластин, уголков, прутков различного диаметра. 12 2
ПК. 2. 5.
Читать чертежи средней с л о ж н о с т и и сложных сварных металлоконструкц Сварка типовых видов конструкций – балок, рам. 12 2 Сварка трубчатых конструкций. 6 3 Сварка решетчатых конструкций. 12 2 Сварка листовых конструкций. 6 3 Сварка оболочковых конструкций. 6 2 Сварка решетчатых конструкций . 6 3 Сварка ба лочных конст рукции. Сварка ф е р м . Изготовление ферм многослойными швами ручной дуговой сваркой плавящимся электродом 12 2 Сварка балочных конструкций. 6 3 Изготовление конструкций из низколегированных сталей ручной дуговой сваркой плавящимся электродом 12 3
ПК. 2. 6.
Обеспечить безопасное выполнение сварочных работ на рабочем месте в соответствии с санитарно- техническими требованиями охраны труда. Организация безопасного выполнения сварочных работ на рабочем месте в соответствии с санитарно-техническими требованиями и требованиями охраны труда. Устранение деформаций и дефектов сборки, и сварки 12 2 Выполнение ручной дуговой, плазменной и газовой сварки средней сложности и сложных деталей аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из конструкционных и углеродистых сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов 12 3 Выполнение сварки деталей и узлов средней сложности и з углеродистых, легированных сталей, с соблюдением санитарно-техническими требованиями охраны труда. 12 2 Выполнение автом. и механиз. сварки с использ. плазмотрона, средней сложности деталей аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из конструкц. и углер. сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов. 12 3 Выполнение сварки строительных конструкций из углеродистых, легированных сталей, цветных металлов и сплавов, санитарно-техническими требованиями охраны труда. 16 2 Выполнение кислородной, воздушно-плазменной и газовой резки металлов прямолинейной и сложной конфигурации. Резка керосинорезами деталей разной сложности из различных сталей, цветных металлов и сплавов по разметке. 12 3
ПМ.03. «Наплавка дефектов деталей и узлов машин, механизмов, конструкций и отливок под механическую обработку и пробное давление»

УЧЕБНАЯ ПРАКТИКА

36ч

ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ПРАКТИКА

36ч.

ПК.3.1.
Наплавлять детали узлов прост. и средн. сложн. конст .тв. сплавами. Вводное занятие. Инструктаж по безопасности труда при ручной дуговой наплавке деталей и узлов простых и средней сложности конструкций.. Наплавка твердыми сплавами простых деталей. 6 2 Вводное занятие. Инструктаж по безопасности труда при ручной дуговой наплавке валиков на плоскую поверхность детали и на цилиндрическую поверхность детали 6 3

ПК.3.2.
Наплавлять сложн. дет. и узлы сложн. инструм . Наплавка твердыми сплавами сложных деталей. Плазменная, электрошлаковая и вибродуговая наплавка плоской, конической и цилиндрической поверхностей. 6 2 Выполнение наплавочных работ деталей, труб и узлов средней сложности из углеродистых, легированных сталей, чугуна и цветных металлов и сплавов. 6 3
ПК.3.3.
Наплавлять изнош. простые инстр, детали из углер и констр. сталей . Наплавка деталей и узлов различной сложности. 6 2 Удаление наплавкой дефектов в деталях, узлах, механизмах и отливках различной сложности 6 3
ПК.3.5.
Наплавлять нагр. баллоны и трубы, дефекты деталей машин, мех-змов и конструкций. Наплавление раковин в отливках — блоки цилиндров двигателей автомобилей. 6 2 Наплавка дефектов труб, баллонов и других тел вращения под в нагретом состоянии. 6 3
ПК.3.6.
Выполнять н а п л а в к у д л я устр. раковин и трещин в деталях и узлах ср. сложн. Освоение способов наплавки раковин и трещин в деталях, узлах и отливках различной сложности. Устранение раковин и трещин в деталях и узлах средней сложности. 12 2 Устранение дефектов в крупных чугунных и алюминиевых отливках под механическую обработку и пробное давление. 12 3
ПМ.04. «Дефектация сварных швов и контроль качества сварных соединений»

УЧЕБНАЯ ПРАКТИКА

ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ПРАКТИКА

36ч.

ПК.4.1.
Выполнять зачистку ш во в после сварки. - - Ручная зачистка сварных швов и околошовной зоны. Механизированная зачистка сварных швов и околошовной зоны. 12 3
ПК.4.2.
Опред. причины дефектов свароч. швов и соединен. - - Влияние дефектов на работоспособность сварных конструкций; способы исправления де фектов. Определение причин дефектов сварных швов и соединений. Исправление дефектов 6
ПК.4.3.
П р е д у п р . и устр.различные виды дефектов в сварных швах. - - Предупреждение и устранение внутренних напряжений и деформаций. 6
ПК.4.4.
Выполнять горячую правку сложных конструкций. - - Правка сварных изделий в холодном и в горячем состоянии. 12 Для характеристики уровня освоения вида работ используются следующие обозначения: 2 - репродуктивный (выполнение деятельности по образцу, инструкции или под руководством); 3 – продуктивный (планирование и самостоятельное выполнение деятельности, решение проблемных задач).