Автор: Матвеев Николай Николаевич
Должность: доцент кандидат технологических наук
Учебное заведение: ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ "ТЮМЕНСКИЙ ИНДУСТРИАЛЬНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ"
Населённый пункт: г Тюмень
Наименование материала: Статья
Тема: Выбор оптимальной системы разработки объекта ЮС1 Дунаевского месторождения с учетом геологического строения.
Раздел: среднее профессиональное
Наиболее эффективным мероприятием по увеличению темпа отбора
нефти из залежи и получению повышенных коэффициентов нефтеотдачи,
характерных для напорных режимов, является искусственное поддержание
пластовой энергии.
Желание рационально разрабатывать месторождения привело к идее о
необходимости генерального плана разработки, впервые выдвинутой в 1931 г.
Г.К.
Максимовичем.
Реализовалась
эта
идея
значительно
позже,
но
ее
внедрение
в
практику
разработки
оказалось
весьма
результативным
и
продемонстрировало
преимущества
социалистической
системы
хозяйствования того периода.
Наиболее
эффективным
в
области
разработки
н е фтян ы х
месторождений
стало
применение
законтурного
и
внутриконтурного
заводнения с поддержанием пластового давления. Начало ему было положено
в
1946
г.
применением
законтурного
заводнения
на
девонской
залежи
Туймазинского
месторождения.
Это
месторождение
стало
первенцем
внедрения новой технологии. В процессе освоения законтурного заводнения
были
решены
многочисленные
вопросы
как
техники,
так
и
технологии
закачки воды в условиях полного отсутствия отечественного опыта в данной
области.
Законтурное заводнение.
При законтурном заводнении воду закачивают в пласт через специальные
нагнетательные
скважины,
размещаемые
за
внешним
контуром
нефтеносности
по
периметру
залежи.
Эксплуатационные
нефтяные
скважины
располагаются
внутри
контура
нефтеносности
рядами,
параллельными контуру.
При
законтурном
заводнении
создается
искусственный
контур
питания
залежи
энергией,
приближенный
к
зоне
ее
разработки,
что
создает
благоприятные
условия
для
повышения
отбора
нефти
из
пласта
и,
следовательно, для интенсификации разработки залежи.
Внутриконтурное заводнение
При
внутриконтурном
заводнении
на
первоначальной
стадии
осуществления процесса воду нагнетают непосредственно в нефтяную часть
залежи. По мере дальнейшего непрерывного нагнетания воды в пласте вдоль
линии
нагнетательных
скважин
образуется
водяной
вал
или
барьер,
разделяющий
залежь
на
части.
Напор
закачиваемой
в
пласт
воды
воспринимается рядами эксплуатационных скважин, размещенных по обе
стороны от ряда нагнетательных скважин.
Для
быстрейшего
создания
непрерывного
водяного
вала,
т.
е.
для
быстрейшего освоения процесса внутриконтурного заводнения, закачку воды
начинают не во все скважины разрезающего ряда, а через одну скважину,
промежуточные же скважины ряда временно эксплуатируются как нефтяные
с форсированным отбором нефти.
По мере обводнения эти скважины переводятся в категорию нагнетательных.
В
то
же
время
к
воде,
предназначенной
для
закачки
в
пласт,
предъявляются
определенные
требования.
Основные
из
этих
требований
следующие.
1. Вода должна быть по возможности чистой и не содержать больших
количеств механических примесей и соединений железа. Однако единых
стандартов на содержание в воде взвешенных частиц и железа, пригодных
для всех месторождений, не существует.
В
последнее
время
доказано,
что
предельное
содержание
механических
примесей
для
месторождений,
пласты
которых
сложены
песчаниками
с
развитой
системой
трещин,
можно
принять
в
пределах
20-30
мг/дм3,
а
кратковременно, в период паводка, — даже до 150 мг/дм3
2.
Вода
не
должна
содержать
сероводорода
и
углекислоты,
вызывающих коррозию оборудования.
3.
Закачиваемая
вода
не
должна
вступать
с
пластовой
водой
в
химическое
взаимодействие,
сопровождающееся
выпадением
осадков,
закупоривающих поры пласта.
4.
Вода
не
должна
содержать
органических
примесей
(бактерий
и
водорослей).
Применение внутриконтурного заводнения с самого начала вызывало
серьезные опасения и споры. Я выскажу только 3 главные причины из-за
которых были споры в использовании технологий заводнения:
1)
большие потери нефти за счет преждевременного прорыва вод по
наиболее проницаемым прослоям, особенно при высоких давлениях
нагнетания (выше гидростатического).
2)
недопустимость
закачки
в
пласт
холодных
поверхностных
вод,
приводящих к выпадению парафина и закупориванию межпоровых
каналов пласта и его «склерозу».
3)
Создания худших условий для выработки заводненных пластов за
счет «запечатывания» оставшихся запасов нефти закачанной водой.
Химические методы в зарубежной литературе, как правило, делятся на
четыре группы по характеру применяемого агента:
полимеры;
поверхностно-активные вещества (ПАВ);
щелочное заводнение;
комбинированные методы с использованием комплекса реагентов.
Таким образом, увеличения степени вытеснения нефти можно достичь:
увеличив степень охвата неоднородного пласта заводнением;
уменьшив
количество
остаточной
нефти
в
граничных
слоях
на
поверхности коллектора;
вытеснив
капиллярно
защемленную
нефть
составами
с
низкими
межфазными натяжениями.