УДК: 621.793

Лукьянов А.С

Научный руководитель: Любимый Н.С.

Белгородский государственный технологический университет

им. В.Г. Шухова, г. Белгород, Россия

АНАЛИЗ МЕТОДОВ ИСПЫТАНИЙ КОМПОЗИТНЫХ

ДЕТАЛЕЙ

Большая

часть

современных

изделий,

связанных

со

строительством, изготовлением различной техники, деталей интерьера

и т.п. состоит из композитных материалов. Они используются

человеком веками, и все большее количество изделий изготавливается

из данных материалов. При объединении двух и более компонентов с

различными физическими или химическими свойствами, мы можем

получить новый материал, свойства которого будут отличными от

характеристик исходных компонентов,

это и будет называться

композитным материалом.

Рис.1 Наглядный пример возможного композитного материала

Контроль брака на производстве композитных конструкций

стоится из двух составляющих: профилактика брака на стадии

подготовки и непосредственно в производстве.

Организация технического контроля заключается в выборе и

обосновании средств и методов контроля, и разработке методов и

регулярном проведении анализа брака и дефектов.

Существуют различные методы контроля качества продукции из

композитных материалов. Например: физические, химические и

другие. Основным отличием между данными методами является

остается ли изделие целостным или разрушается.

К разрушающим испытаниям относят:

⸺

Механические испытания;

⸺

Теплофизические исследования.

К неразрушающим испытаниям относят:

⸺

Магнитные;

⸺

Акустические;

⸺

Радиационные.

Рис.2 Дефекты, выявляемые методами неразрушающего контроля

Проанализировав данные из ГОСТ Р 56787-2015 мы можем

увидеть, что больше всего дефектов может обнаружить метод

компьютерной томографии, после него идет ультразвуковой контроль

и

тройку

лидеров

закрывает

радиография

и

термография.

Ультразвуковой

контроль

имеет

одно

преимущество

перед

томографией в том, что она распознает недоотверждения, которые в

последствии могут повлиять на целостность конструкции.

Радиационные методы неразрушающего контроля основаны на

регистрации и анализе проникающего ионизирующего излучения.

Различия экспозиционной дозы излучения показывают, где находятся

дефектные зоны. Это достаточно распространенный и хороший метод,

но у него есть некоторые недостатки. Одним из них является

невозможность

выявления

плоскостных

дефектов:

расслоения,

ударные и усталостные повреждения и т.п.

При ультразвуковом методе происходит регистрация и анализ

параметров упругих волн. Данный метод делится еще на несколько:

эхометод и теневой метод. У него так же есть ряд недостатков.

Рис. 3 Принцип выявления дефектов эхометодом.

ПЭП -

пьезоэлектрический преобразователь; З - зондирующий импульс; Д -

донный сигнал; Э - эхосигнал от дефекта

Рис. 4 Ручной теневой контроль с использованием катящихся

преобразователей

Проанализировав методы неразрушающего контроля дефектов в

композитных

материалов

мы

видим,

что

существуют

методы

способные выявить большую часть возможных дефектов в готовой

конструкции, но все таки существует процент дефектов, которые

могут пропустить при проверке композитной конструкции, поэтому на

предприятиях часто используется несколько различных методов,

результаты которых сопоставляются и уже по полученным данным

делаются выводы.

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК

1.

Баурова

Н.И.,

Зорин

В.А.

Применение

полимерных

композиционных материалов при производстве и ремонте машин:

учебное пособие. М.: МАДИ. 2016.

264 С.

2.

Баурова

Н.И.

Диагностирование

и

ремонт

машин

с

применением

полимерных

материалов:

монография.

М.:

ТехПолиграфЦентр, 2008. 280 C.

3.

Андреева

А.В.

Основы

физикохимии

и

технологии

композитов: учеб. пособие. М.: ИПРЖР, 2001. 192 С.

4.

Берлин

А.А.

Полимерные

композиционные

материалы:

структура, свойства, технология: учеб. пособие. 3-е испр. изд. СПб.:

ЦОП «Профессия», 2011. 560 С.

5.

Зорин

В.А.,

Баурова

Н.И.

Ремонт

теплонагруженных

элементов машин и оборудования с использованием наполненных

полимерных материалов // Ремонт, восстановление, модернизация.

2013. № 4. С. 16–18.

6.

Любимый Н.С., Чепчуров М.С., Тетерина И.С. Обработка

комбинированной металл-металлополимерной плоской поверхности

детали пресс-формы // Вестник БГТУ им. В.Г. Шухова. 2017. № 6. С.

119–123.