Чобанов Т.И.

Магистр

Тюменский Индустриальный Университет

Россия, г. Тюмень

КАЛЬМАТАЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ

АНОТАЦИЯ

Многие материалы для борьбы с потерями в обращении (КД) доступны для борьбы

с потерями в обращении. Однако не существует универсального КД, подходящего для всех

видов поглощений бурового раствора из-за сложности свойств пласта и различных зон

поглощения, поэтому правильный выбор КД во многом зависит от типов пласта, зон

поглощения и серьезности интенсивности поглощений. В следующем подразделе дан

краткий обзор КД, которые можно использовать для снижения потерь бурового раствора в

различных зонах потерь.

КД — это продукты, используемые для перекрытия и герметизации пор, трещин и

каверн, через которые буровые растворы теряются в пласте. Однако если при бурении этих

пластов

используется

неправильный

материал,

могут

возникнуть

проблемы

с

нестабильностью ствола скважины. Для повышения безопасности и экономии затрат на

бурение крайне важно хорошо понимать, как КД изолирует трещину. Поскольку потери

бурового раствора варьируются от просачивания до серьезной или полной потери,

большинство КД бывают ультрамелкими, мелкими, средними и крупными, чтобы

соответствовать определенному сценарию.

ИССЛЕДОВАНИЕ КАЛЬМАТАЦИОННОГО МАТЕРИАЛА

Эксперименты проводились на двух различных типах горных систем, и он пришел

к выводу, что буровые растворы, содержащие закупоривающий материал, который

соответствует правилу одной трети для закупоривания, разрушают породу на глубине

менее 1 дюйма. Правило требует, чтобы средний размер частиц перемычки агента должен

быть равен или немного превышать 1/3 среднего размера пор пласта. Кроме того,

концентрация этих закупоривающих материалов должна составлять не менее 5 процентов

по объему от общего количества твердых веществ в конечной жидкой смеси. Однако

правила касаются только размера частиц, необходимых для образования кольматационного

экрана. Таким образом, он не обеспечивает оптимальный размер и не обеспечивает

наилучшую последовательность уплотнения для минимизации проникновения флюида и

оптимизации герметизации пласта.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Риск разрушения скважины при растяжении с последующей потерей бурового

раствора огромен при бурении истощенных зон с высокой перегрузкой, или трещины,

вызванной во время буровых работ, или ранее существовавшей естественной трещины,

для минимизации рисков поглощения.

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

1 ТУ 2458-004-97457491-2007 Добавка для буровых растворов «Смолополимер».

Технические условия. – Люберцы: ЗАО «Полицелл», 2007.

2 ТУ 2458-023-14023401-2012 Смазывающая добавка для буровых растворов

«Лубрикон». Технические условия. – Пермь: НПК «ХимПром», 2012.

3

ТУ

2229-512-05763441-2007

Гидрофобизирующая

кремнийорганическая

жидкость ГКЖ-11. Технические условия. – Новочебоксарск: ПАО «Химпром», 2007. – 17

с.

4 ТУ 5716-003-52817785-03 Мраморные порошки для строительства скважин. –

Люберцы: ЗАО «Спецбурматериалы», 2003.-13 с.

5 ТУ 2492-001-30727975-2013 Биополимер ксантановый Stab Visco-F, Технические

условия. - Санкт-Петербург: ООО «Союзоптхим», 2013. -11с.

6 ТУ 9187-001-43599496-2007 Реагент крахмальный «МК-3». Технические условия.

– Терек: ООО «Престиж», 2007. – 15 с.

7 ТУ 2432-011-00203803-2014 Формиат натрия технический. Технические условия.

– Губаха: ОАО «Метафракс», 2014. – 8 с.